付羿與同事交流（右一）

對(duì)于晶能光電(江西)有限公司副總裁付羿來說，回國就像“拔掉了心里的一根刺”。雖然在國外生活穩(wěn)定舒適，但他不喜歡那樣“打工”的日子，于是他毅然回國。

大學(xué)畢業(yè)與LED技術(shù)結(jié)緣 出國深造

先后申請(qǐng)2項(xiàng)外國專利，發(fā)表了30余篇論文報(bào)告。

1998年，付羿從清華大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)畢業(yè)后，進(jìn)入中國科學(xué)院半導(dǎo)體研究所，專攻微電子學(xué)與固體電子學(xué)專業(yè)，在這里開始了他與LED技術(shù)的不解之緣。“我的碩士生導(dǎo)師是國內(nèi)第一個(gè)把氮化鎵LED從實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)的人，在他的影響下我初次接觸LED技術(shù)，從那以后就一直從事這方面的研究。”付羿說。

命運(yùn)早已安排，你只需要做好自己。這句話用在付羿身上再合適不過。在中科院半導(dǎo)體研究所的四年，付羿發(fā)現(xiàn)LED技術(shù)有很大的研究和發(fā)展空間。然而，當(dāng)時(shí)國內(nèi)LED技術(shù)研究還很薄弱，付羿選擇出國深造，2007年獲美國弗吉尼亞聯(lián)邦大學(xué)電子工程博士學(xué)位。

“技術(shù)研發(fā)不能僅僅停留在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室，還要在實(shí)踐中發(fā)展。”付羿說。博士畢業(yè)后的7年間，付羿先后加入美國Xepix公司、美國普瑞公司和東芝美國電子元件公司，歷任技術(shù)團(tuán)隊(duì)成員和高級(jí)外延研究員，長期負(fù)責(zé)8英寸硅襯底GaN基LED的外延開發(fā)和量產(chǎn)導(dǎo)入，進(jìn)行了大量開創(chuàng)性的技術(shù)升級(jí)和工藝改良，使得大尺寸硅襯底路線在生產(chǎn)上完全成熟。

天道酬勤，付出總有回報(bào)。在國外多年的進(jìn)修與實(shí)踐中，付羿先后申請(qǐng)2項(xiàng)外國專利，發(fā)表了30余篇論文報(bào)告，并擁有2個(gè)書本章節(jié)。目前，8英寸硅襯底LED的光效及生產(chǎn)良率和高性能藍(lán)寶石基LED已經(jīng)持平，為未來的LED制造兼容硅半導(dǎo)體工藝，朝向超大規(guī)模、自動(dòng)化和低成本的制造模式進(jìn)化打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在8英寸硅襯底AlGaN/GaN高速開關(guān)器件的外延結(jié)構(gòu)和外延質(zhì)量優(yōu)化方面有獨(dú)創(chuàng)性突破，不僅推動(dòng)了8英寸硅襯底AlGaN/GaN高速開關(guān)器件的耐壓、漏電、電流崩塌等參數(shù)的大幅提升，并且使8英寸硅襯底上的高速開關(guān)器件參數(shù)一致性得到根本性的解決。

“作為一個(gè)中國人，一定要為中國發(fā)展作出貢獻(xiàn)”

付羿說，作為一個(gè)中國人，在美國企業(yè)工作，時(shí)不時(shí)會(huì)受到一些歧視，感受到美國對(duì)我們中國技術(shù)的輕蔑，這些行為帶給我很深的觸動(dòng)。“他們覺得我們中國只有撿一些他們剩下的淘汰技術(shù)，我當(dāng)時(shí)就覺得，作為一個(gè)中國人，一定要為中國發(fā)展作出貢獻(xiàn)，把我們的中國技術(shù)、產(chǎn)業(yè)升級(jí)。”

對(duì)于海外高層次人才來說，回國意味著一切又要從頭開始。2014年12月，付羿毅然回國，加入晶能光電（江西）有限公司。 他說，“中國人，在中國才有更好的機(jī)遇。”

“晶能光電率先于全球?qū)崿F(xiàn)了硅襯底LED技術(shù)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，晶能光電是我無二的選擇。”付羿坦言。

“晶能光電從研發(fā)到量產(chǎn)再到應(yīng)用是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。”付羿說，“在美國，他們的研發(fā)和應(yīng)用是不在一起較脫節(jié)，而在晶能光電結(jié)合的卻非常緊密，對(duì)于技術(shù)研究來說更加有利。”

加入“晶能光電” 破難關(guān)

回國加入晶能光電后，付羿再次對(duì)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí)、多次迭代。“對(duì)于硅襯底來說，尺寸越大越便宜，但相應(yīng)的生產(chǎn)難度也大幅度增加，尤其是在控制光效和產(chǎn)品良率這兩方面。為了提高光效和良率，我在美國花了四五年的時(shí)間進(jìn)行研究，做過的試驗(yàn)不下千次，最終掌握了緩沖層技術(shù)提高光效，控制溫度場均勻性以保證良率。”付羿介紹道，“當(dāng)時(shí)的晶能只能做到2英寸，而且光效不是很好。我回國以后，就在尺寸的升級(jí)、光效性能的提升上做了些工作，目前光效已經(jīng)比過去提升了15%到20%，良率提升到了90%以上。這些意味著，我們的產(chǎn)品不再是只能在低端市場打拼，而是運(yùn)用在手機(jī)閃光燈，汽車頭燈等高端市場了。”

目前，晶能光電的硅襯底芯片今年主要是制作4英寸大小，6英寸處于研發(fā)狀態(tài)，計(jì)劃在明年實(shí)現(xiàn)4英寸與6英寸各一半的量產(chǎn)，并逐步實(shí)現(xiàn)全部6英寸的量產(chǎn)。

愿景：把我們國家的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)推向市場 讓‘中國芯’點(diǎn)亮世界

“入選‘千人計(jì)劃’不僅是榮譽(yù)，責(zé)任也非常重大。”作為第十二批國家“千人計(jì)劃”創(chuàng)新人才，付羿表示，將努力使硅襯底LED芯片生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)大尺寸、自動(dòng)化、低成本、高光效，助力南昌打造南昌光谷LED產(chǎn)業(yè)集群，改變?nèi)騆ED照明產(chǎn)業(yè)格局。

展望未來國內(nèi)LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展，付羿充滿信心：“我希望把我們國家的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)推向市場，讓‘中國芯’點(diǎn)亮世界。”